環球最資訊丨金華康恩貝原料藥物數字化車間入選2022年浙江省第二批智能工廠（數字化車間）

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近日，省經信廳公布2022年第二批智能工廠（數字化車間）名單，其中“金華康恩貝（600572）原料藥物數字化車間”項目榜上有名。

信息化、自動化是智能制造的基礎，作為一家高新技術制藥企業，建在金華經濟技術開發區健康生物產業園的國際化先進制藥基地，成了康恩貝智能制藥的最佳實踐。在這里，金華康恩貝投資建起了柔性高效、安全環保的數字化車間，互聯網、物聯網、大數據和云計算技術相互交織，實現了原料藥藥品制造全過程自動化、智能化、數字化，先后榮獲長三角G60科創走廊工業互聯網標桿工廠、省級工業互聯網平臺創建示范企業等榮譽稱號。

以應用場景為例，金華康恩貝通過車間設計數字化、生產過程自動化、制造過程管理信息化、數據互聯互通等建設，以數據層面的交互打破各主體系統之間的信息孤島現象，可實時有效地實現制造資源控制、現場運行監管、生產執行跟蹤、質量工作監督等。同時，通過對生產過程工藝信息、研發設計信息、質量監控信息的自動化數據采集分析，通過各節點的數字化協同，幫助企業縮短新產品研發生產的周期，實現產品全生命周期的透明化、數字化管控，最終實現以數據驅動企業智能決策、精益制造。

成功入選2022年度第二批省級智能工廠（數字化車間）是對金華康恩貝兩化融合發展成果的充分肯定，將進一步激勵和指引著企業以數字化改革為總抓手，推進生產流程再造、資源要素重組、生產方式轉型和企業形態變革，促進發展質量和效益雙提升，力爭在智能制造領域形成標志性成果。

金華康恩貝原料藥物智能化車間項目是按美國FDA及歐盟cGMP標準，對標國際先進水平設計建設的原料藥“智能工廠”。項目依據GMP、cGMP、FDA等規范采用全自動化設備以及通過DCS、MES等信息化智能軟件、數字技術，應用物聯網，充分整合利用生產鏈信息數據，實現產品的自動化智能化制造，將生產過程實現密閉化、垂直化、管道化、自動化和信息化，突破數據孤島，大大提高生產效率，增強產品質量穩定性，實現生產安全和節能減排、綠色生產，降低生產及運營成本。

該項目的實施，將整體提高康恩貝國際化水平，增強公司持續發展能力，增強企業核心競爭力，提升行業數字化智能智造水平。據測算，通過該項目的實施，產品整體生產效率能提升10%以上，檢驗效率提高2倍以上，流程排布編程效率提升85%以上，訂單交付周期降低6%，成本降低約5%。項目預計可實現年銷售收入10億元。

關鍵詞： 金華康恩貝