豫光金鉛：科技創新樹行業綠色發展新標桿

□本報記者盧 鍵

青山秀美，民風淳樸，古老的傳說從這里流傳開來，這里是愚公的家鄉――濟源。坐落于濟源的河南豫光金鉛（600531）集團有限責任公司正以實際行動踐行愚公精神，堅持不懈地探索金屬生產的綠色環保之路。2月21日，記者來到該公司了解公司的生產技術革新歷程。

說起重金屬，很容易關聯到“污染”這個詞，而主要生產鉛錠、白銀、再生鉛、陰極銅、鋅錠等產品的豫光金鉛通過不斷進行技術革新，成為國家第一批循環經濟試點單位、全國廢舊金屬再生利用領域試點企業、首批清潔生產示范企業、第一批通過鉛鋅準入和再生鉛準入的企業。

在公司展廳，記者看到了豫光金鉛的冶煉工藝變革史。約六七十年前，工人采用最原始的土平爐煉鉛，能源依靠煤炭與木材，缺少環保措施，二氧化硫、煙塵隨處可見，工人操作環境差，勞動強度大，勞動效率低下。近年來，豫光金鉛通過自主創新和持續攻關，在資源、環境、循環經濟等領域，突破了一系列制約公司發展的關鍵前沿技術。

記者了解到，豫光金鉛在國內第一家采用非穩態制酸工藝回收了鉛冶煉產出的二氧化硫；第一家采用雙底吹直接煉鉛技術，淘汰了燒結鍋、燒結機和鼓風爐等傳統工藝裝備；第一家采用雙底吹連續煉銅新工藝，基本解決了銅冶煉低空污染問題，對世界銅冶煉工藝具有重要的引領作用。豫光金鉛“液態高鉛渣直接煉鉛技術”的核心指標――粗鉛能耗指標比國內大力推廣的“富氧底吹熔煉――鼓風爐還原煉鉛工藝”低40％左右，高鉛渣直接還原爐能耗僅是傳統鼓風爐煉鉛能耗的60%。該項技術榮獲國家科技進步二等獎，是鉛冶煉技術的一次革命。

豫光金鉛還在全國同行業率先實現了全密閉生產，杜絕了無組織排放；率先開展超低排放標準建設，牽頭組織實施了國家重點研發計劃有色金屬冶煉煙氣多污染物協同控制技術攻關。

河南豫光金鉛股份有限公司副總經理王擁軍說：“我們要不斷推動工藝裝備高端化、智能化、綠色化，使公司冶煉工藝水平、技術指標、關鍵裝備不斷提升，打造中國有色冶煉標桿企業，推動環保治理向更高標準進軍。”

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